La qualità di installazione della valvola a galleggiante influisce direttamente sull'effetto di controllo del livello del liquido e sulla durata. Se installata in modo non corretto, la valvola potrebbe incepparsi, la tenuta potrebbe cedere o il livello potrebbe fluttuare. Ecco i punti chiave a cui prestare attenzione durante il processo di installazione, comprese le tre fasi di preinstallazione, installazione e debug post-installazione:
I. Preparazione pre-installazione
Conferma la compatibilità dei supporti
Scegliere il materiale appropriato della valvola a galleggiante (come acciaio inossidabile, PVC, lega di rame) in base alle proprietà del fluido (ad es. corrosione, temperatura, viscosità).
Controllare l'integrità delle valvole e degli accessori
Controllare che la sfera flottante, il corpo valvola, la biella, i componenti di tenuta e così via siano integri, senza crepe o deformazioni.
Testare la flessibilità dell'apertura e della chiusura della valvola: tirare manualmente la sfera del galleggiante per osservare se il nucleo della valvola si muove agevolmente senza inceppamenti.
Determinare la posizione di installazione.
Installazione orizzontale: le valvole a sfera galleggiante vengono solitamente installate orizzontalmente sulla parte superiore o laterale del contenitore per garantire che la sfera galleggiante possa galleggiare liberamente.
Evitare interferenze: stare lontano dall'apertura del tubo di ingresso, dell'agitatore o dell'elemento riscaldante per evitare l'inalazione di calore o la deformazione del galleggiante.
Spazio di riserva: lasciare uno spazio sufficiente (solitamente 1,5 volte il diametro della sfera galleggiante) attorno alla traiettoria della sfera galleggiante per evitare collisioni con la parete del contenitore.
Pulire contenitori e tubi
Rimuovere le impurità (come scorie di saldatura, particelle di sabbia) dai contenitori per evitare che la sfera galleggiante si incastri o danneggi la superficie di tenuta.
La parete interna del tubo deve essere liscia per evitare bave o sporgenze che potrebbero causare perdite alla valvola.
II. Passaggi chiave nel processo di installazione
Riparazione del corpo valvola
Montaggio laterale: utilizzare flange e filettature per fissare il corpo della valvola al lato del contenitore, assicurandosi che l'asse del corpo sia verticale rispetto all'orizzontale.
Montaggio superiore: installare il corpo della valvola verticalmente nella parte superiore del contenitore e appendere il galleggiante sotto il corpo della valvola per evitare che il galleggiante si sposti mentre si inclina.
Requisiti di fissaggio: utilizzare chiavi dinamometriche per serrare i bulloni come specificato nelle specifiche per evitare allentamenti o deformazioni.
Conduttura collegata
Direzione di ingresso: assicurarsi che la direzione del flusso sia coerente con l'indicazione della freccia sul corpo della valvola per evitare che l'installazione inversa chiuda la valvola.
Evitare sollecitazioni: utilizzare giunti flessibili (come tubi di gomma) nei punti di connessione per evitare vibrazioni o dilatazione e contrazione termica del corpo della valvola.
Tubo di supporto: per tubi lunghi o valvole di grande diametro, è necessario aggiungere un supporto aggiuntivo per ridurre la pressione sulla valvola.
Regolazione dell'altezza del galleggiante
Impostazione iniziale: regolare la lunghezza della biella o la posizione del galleggiante in base ai requisiti del livello di progettazione, impostare la soglia del livello di apertura e chiusura della valvola.
Contrassegnare il livello del liquido: contrassegnare la linea del livello del liquido target sulla parete esterna del contenitore per facilitare le successive operazioni di debug e manutenzione.
Trattamento sigillante
